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紙箱耐破試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試方法主要包括以下步驟：

一、準(zhǔn)備階段
1、試樣準(zhǔn)備：
從紙箱上切取規(guī)定尺寸的圓形或方形試樣，確保試樣平整無褶皺、無破損。對(duì)于瓦楞紙板，通常要求試樣的直徑為120~125mm左右。
試樣的面積應(yīng)比耐破度測(cè)定儀的夾盤大，且不得有水印、折痕或損傷。
根據(jù)相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定的方法對(duì)試樣進(jìn)行必要的溫濕處理，以確保試樣在測(cè)試時(shí)處于標(biāo)準(zhǔn)大氣條件下。
2、設(shè)備校準(zhǔn)：
對(duì)耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行校準(zhǔn)，確保壓力傳感器準(zhǔn)確無誤。校準(zhǔn)過程應(yīng)按照儀器制造商提供的方法進(jìn)行，一般要求壓力測(cè)量的精度達(dá)到±0.5%或更高。
檢查上下夾盤的同心度和平行度，以及液壓系統(tǒng)的準(zhǔn)確性等。

二、測(cè)試階段
1、安裝試樣：
將試樣放置在耐破強(qiáng)度試驗(yàn)機(jī)的上下夾盤之間，使試樣的中心與夾盤的中心對(duì)齊。
確保試樣被夾緊，避免在測(cè)試過程中出現(xiàn)滑動(dòng)。調(diào)整夾持系統(tǒng)，使夾持壓力在適當(dāng)范圍內(nèi)。
2、設(shè)置測(cè)試參數(shù)：
根據(jù)測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)和試樣的類型，設(shè)定合適的測(cè)試速度。一般測(cè)試速度為170±15ml/min（這里的速度是指試驗(yàn)機(jī)液壓油的流速，通過控制液壓油流速來控制壓力增加的速度）。



3、啟動(dòng)測(cè)試：
按下啟動(dòng)鍵，試驗(yàn)機(jī)會(huì)開始施加壓力并逐漸增大，直到試樣破裂。
在測(cè)試過程中，可以觀察顯示屏上的壓力值變化以及試樣的變形情況。
4、讀取數(shù)據(jù)：
當(dāng)試樣破裂時(shí)，試驗(yàn)機(jī)會(huì)自動(dòng)記錄下此時(shí)的z大壓力值，即試樣的耐破強(qiáng)度。
這個(gè)數(shù)值通常以單位面積上的壓力值（如kPa）來表示。

三、數(shù)據(jù)處理與結(jié)果分析
1、記錄數(shù)據(jù)：
準(zhǔn)確記錄每個(gè)試樣的耐破強(qiáng)度值。
2、計(jì)算平均值：
如果測(cè)試了多個(gè)試樣，可以計(jì)算其算術(shù)平均值或采用其他統(tǒng)計(jì)方法處理數(shù)據(jù)。
3、結(jié)果分析：
將測(cè)試結(jié)果與產(chǎn)品設(shè)計(jì)要求或者相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行對(duì)比。
如果測(cè)試結(jié)果大于或等于設(shè)計(jì)要求的耐破強(qiáng)度，說明紙箱的質(zhì)量符合要求；如果小于設(shè)計(jì)要求，則需要分析原因，可能是紙板質(zhì)量問題、制造工藝缺陷或者測(cè)試過程中的誤差等。

四、注意事項(xiàng)
1、在測(cè)試過程中，要密切關(guān)注試驗(yàn)機(jī)的運(yùn)行狀態(tài)和試樣的變化情況。如遇緊急情況，應(yīng)立即按下急停按鈕停止測(cè)試。
2、定期對(duì)試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行清潔和保養(yǎng)，確保設(shè)備的正常運(yùn)行和準(zhǔn)確性。
3、定期檢查甘油杯、橡皮膜等易損件的情況，如有損壞應(yīng)及時(shí)更換。
4、在測(cè)試過程中，要確保氣壓穩(wěn)定且足夠大，以避免因氣壓不足而影響測(cè)試結(jié)果的準(zhǔn)確性。
5、測(cè)試前要確保試樣與壓盤之間的接觸面平整且緊密，以避免因試樣放置不當(dāng)而導(dǎo)致測(cè)試結(jié)果偏差。

通過以上步驟和注意事項(xiàng)，可以正確地使用紙箱耐破試驗(yàn)機(jī)進(jìn)行紙箱耐破強(qiáng)度的測(cè)試。測(cè)試結(jié)果為紙箱的質(zhì)量控制、改進(jìn)生產(chǎn)工藝或者調(diào)整產(chǎn)品設(shè)計(jì)提供依據(jù)。